1。生产过程铸造：将金属融化成液体并倒入模具中，然后冷却并固化以形成所需的形状。此过程适合于具有复杂形状和不均匀壁厚的球阀零件的生产，并且成本较低和快速生产速度。锻造：将金属方块加热到塑料状态后，施加压力将其变形并最终形成所需的形状。锻造过程是复杂的，需要多个步骤，但是它可以显着提高金属的密度和机械性能。 2。性能特征铸造：由于缺陷，例如毛孔和铸造过程中可能发生的松散性，其机械性能相对较低，并且其强度和韧性不如本金。但是，铸件具有良好的流动性和形成能力，适用于低压，低温和简单的结构场合。锻造：在锻造过程中，金属颗粒进行了完善，内部结构更紧凑，并且消除了铸造缺陷。因此，易于较高的强度，韧性和腐蚀性，适合高温，高压和强烈的腐蚀性环境。 3。应用程序方案
铸件：适合大规模生产和低性能要求，例如低压管道系统中的球阀。
字子：适用于具有高性能，精度和表面质量要求的高端田地，例如高压管道系统中的球阀或关键设备
